In welchen Kategorien können Legierungsstahlverpasungen entsprechend ihren Verwendungen unterteilt werden?

Legierungsstahl -Schmiedeteile In Bergbaumaschinen werden hauptsächlich in diesen Kategorien auf der Grundlage ihrer Arbeit und Verantwortlichkeiten in den Geräten eingeteilt. Dies ist das Schicksalstor für die Auswahl von Materialien. Wenn Sie einen Fehler machen, kann dies Geld kosten oder Ärger verursachen

Struktur- und Getriebekomponenten zum Tragen schwerer Schläge, der Übertragung starker Kraft und zum Rettungsleben: Leben: Lebensleben:
》 Welche Art von Arbeit hast du gemacht? Dies sind der "Skelettrahmen" und "Festigkeitsförderband" der Ausrüstung. Die Hauptaufgabe besteht darin, enorme statische Lasten, Aufprallbelastungen und wiederholte Ermüdungslasten zu standhalten, um sicherzustellen, dass die Ausrüstungsstruktur nicht auseinander fällt und das Stromübertragung vorhanden ist. Zum Beispiel der Ausleger, der Ausleger, die Schlüsselstiftwellen am Ausleger, die Getriebe Zahnräder, die Hauptwelle und große Stangen eines großen Baggers.
》 Welche Fähigkeiten brauchen Sie? Die Stärke und Widerstandsfähigkeit des Himmels sind der Kern! Insbesondere bei gutem Temperatur-Aufprall-Zähigkeit kann es selbst bei kaltem Wetter nicht spröde sein. Es muss auch ausreichend Müdigkeitsleben haben, um Millionen von Hin- und Her -Wendungen standzuhalten. Schweißbarkeit ist normalerweise auch wichtig, da viele durch Schweißen großer Komponenten zusammengebaut werden. Verschleißfestigkeit hat nicht die oberste Priorität.
》 Welche Art von Stahl wird häufig verwendet? Niedriger bis mittlerer Legierungsstahl ist die Hauptkraft. Durch die Verwendung vernünftiger Legierungselemente (wie Cr, Mn, Mo, Ni, V), um die Kraft, Zähigkeit und Härten zu verbessern (um sicherzustellen, dass die große Querschnittskernleistung ebenfalls hart genug ist). Hochlegierter Stahl ist hier normalerweise nicht kostengünstig und unnötig.

Tragen Sie resistente Teile, die von Steinen harten getroffen und getragen werden:
》 Welche Art von Arbeit hast du gemacht? Dies sind die "Haut" der Ausrüstung, die sich direkt mit Mineralien, Felsen und Schlacke in den Nahkampf verwandeln und jeden Tag zertrümmert, gemahlen und abgekratzt werden. Zum Beispiel der Hammerkopf, die Kieferplatte, der Plattenhammer, die Rollmühlenwand/die Quetschwand (Auskleidungsplatte) des Brechers, die Auskleidung und die Schleifkugel der Kugelmühle, die Eimerzähne und die Seitenblattplatte des Baggers und die Rutschenkabinenschildplatte des Konvoreingsystems.
》 Welche Fähigkeiten brauchen Sie? Wear-Resisting! Wear-Resisting! Immer noch trage-resistent! Die Härte sollte hoch sein, und die Fähigkeit, Kratzern zu widerstehen und Verschleiß zu schneiden, sollte stark sein. Gleichzeitig kann es abhängig von den Arbeitsbedingungen erforderlich sein, ein gewisses Maß an Impact -Zähigkeit auszugleichen (z. Die Anforderungen an Zähigkeit und Schweißbarkeit sind normalerweise niedriger als die der ersten Kategorie.
》 Welche Art von Stahl wird häufig verwendet? Hochlegierter Stahl ist der Protagonist. Hoher Manganstahl (mit einem hohen Mn -Gehalt und der Auswirkungen des Aufpralls) ist immer noch das ACE vieler starker Aufprallteile. Hochchrom -Gusseisen/Stahl (mit einem hohen CR -Gehalt) liefert Superhard -Carbide und macht es zu einem großartigen Werkzeug für den Umgang mit Schleifen und Verschleiß. Verschleiß legierlicher Stahl (mit CR, MO, NI usw.) wird häufig verwendet, wenn der Verschleißfestigkeit und die Zähigkeit ausbalancieren.
Abwasser und korrosionsbeständige Teile: Teile:
》 Welche Art von Arbeit hast du gemacht? Diese Komponenten sind das ganze Jahr über in korrosive Umgebungen eingetaucht, wie nasse Minen, saure und alkalische Aufschlämme, Meerwasser-Benefizierungsumgebungen, chemische Behandlungsprozesse usw. Es reicht nicht aus, sie nur zu mahlen. Sie müssen auch Rost und Korrosion standhalten. Zum Beispiel das Laufrad, das Pumpengehäuse und das Ventilkörper der Gräuelpumpe, die Rührwelle und die Klingen des Flotationstanks sowie die Flansche und Armaturen des Rohrleitungssystems.
》 Welche Fähigkeiten brauchen Sie? Korrosionswiderstand hat oberste Priorität! Es sollte in der Lage sein, der Erosion spezifischer Korrosivmedien (Säure, Alkali, Salz, Wasserstoffsulfid usw.) zu widerstehen. Es kann notwendig sein, einen bestimmten Verschleißfestigkeit (wenn das Medium feste Partikel enthält) und Festigkeit auszugleichen.
》 Welche Art von Stahl wird häufig verwendet? Die Edelstahlfamilie in hohem Legierungsstahl ist der Kern. Martensitischer Edelstahl (Ausgleichsfestigkeit, Verschleißfestigkeit und bestimmte Korrosionsbeständigkeit) wird weit verbreitet. Austenitischer Edelstahl (mit stärkerer Korrosionsbeständigkeit) wird in anspruchsvolleren Umgebungen verwendet. Dual Phase Edelstahl (mit besserer Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit) tritt in High-End-Anwendungen auf. Einige spezielle korrosionsbeständige Legierungsstähle (z. B. Kupferhalter mit Stählen) können ebenfalls verwendet werden.

Spielen Sie mit besonderen und außergewöhnlichen besonderen Funktionen:
》 Welche Art von Arbeit hast du gemacht? Zusätzlich zu Grundkräften, Schleifen und Korrosion haben diese Komponenten auch einige besondere Anforderungen oder Fähigkeiten. Zum Beispiel Komponenten, die die Festigkeit für lange Zeit bei hohen Temperaturen (wie Heiße-Ofen-Teilen), Komponenten, die nichtmagnetische Eigenschaften (wie Teile in der Nähe bestimmter Erkennungsgeräte) benötigen, oder Komponenten, die in bestimmten Situationen eine extrem niedrige/hohe thermische Leitfähigkeit erfordern, aufrechterhalten müssen.
》 Welche Fähigkeiten brauchen Sie? Die Erfüllung dieser besonderen funktionalen Anforderungen hat oberste Priorität! Es kann eine hohe Temperaturstärke (Wärmefestigkeit), nichtmagnetische, spezifische thermische/elektrische Leitfähigkeit, extreme Temperaturzähigkeit usw. sein. Eine andere Leistung wird um diesen Kern übereinstimmt.
》 Welche Art von Stahl wird häufig verwendet? Hochlegierter Stahl ist die Hauptwahl und können sogar spezielle Legierungen wie Nickelbasis und Kobaltbasis sein. Die spezifische Auswahl der Materialien hängt vollständig davon ab, welche besonderen Anforderungen sie haben. Beispielsweise enthält hochfestes Stahl normalerweise mehr CR, Mo und V; Nicht magnetischer Stahl ist normalerweise ein hochmanganer austenitischer Stahl oder eine spezielle Legierung.