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Schmieden

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Schmieden

Zu den Vorteilen des Schmiedeverfahrens zählen vor allem:



Verbesserung der Materialeigenschaften: Durch das Schmieden werden Fehler wie Gussporosität, die beim Schmelzen des Metalls entsteht, beseitigt und die Mikrostruktur des Teils optimiert. Die mechanischen Eigenschaften von Schmiedestücken sind in der Regel zuverlässiger als die von Gussstücken aus demselben Material, da der volle Metallfluss erhalten bleibt.

Verbesserung der internen Organisation: Durch Schmieden können die groben Körner verfeinert und eine dichte Metallorganisation erreicht werden, wodurch die mechanischen Eigenschaften von Schmiedestücken verbessert werden. Gleichzeitig können durch plastische Verformung und Rekristallisation des Metalls die groben Körner verfeinert werden, um eine dichte Metallorganisation zu erreichen.

Verbesserung der Schlagfestigkeit: Bei der Konstruktion von Teilen kann die Schlagfestigkeit von Schmiedestücken durch die richtige Wahl der Kraftrichtung und der Richtung des Fasergewebes der Teile verbessert werden.

Geeignet für wichtige Teile: zugehörige Maschinen mit hoher Belastung, schlechte Arbeitsbedingungen wichtiger Teile, zusätzlich zur Form der leichter erhältlichen gewalzten Blech-, Profil- oder Schweißteile, im Allgemeinen mehr Schmiedeteile.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass der Schmiedeprozess offensichtliche Vorteile hinsichtlich der Materialeigenschaften, der internen Organisation, der Schlagfestigkeit und der Anwendbarkeit der Teile bietet.





Schmiedefähigkeiten:
Maximale Größe: 20 Fuß Außendurchmesser
Maximales Gewicht: 40.000 Pfund

Freies Schmieden
Freies Schmieden eignet sich für die Herstellung von Einzelstücken in kleinen Serien und bietet eine größere Flexibilität bei der Änderung von Sorten. Für große Schmiedestücke ist das Freiformschmieden die einzige Schmiedemethode, was das Freiformschmieden besonders wichtig für die Herstellung von Schwermaschinen macht. Einige besondere Qualitäts- und Verdrehungsanforderungen können durch das Freiformschmieden erfüllt werden, z. B. die Verbesserung der Qualität von Rohstoffen durch Antiskalierung und Stauchung.
Ringwalzwerk-Schmieden
Das Schmieden von Schleifringen hat die Vorteile niedriger Produktionskosten, hoher Produktivität und hoher Materialausnutzung. Schleifen Ring Prozess in den Rohling müssen nur kleine Löcher zu stanzen, so dass Stanzen leere sogar Haut klein, und keine Gesenkschmieden notwendig fliegen und Ziehen der Steigung, Ring Querschnitt Größe und Form ist näher an das fertige Produkt, sowohl die Menge des Schneidens und der Verarbeitung, sondern spart auch das Rohmaterial.
Präzisionsgesenkschmiedestücke
Die Maßabweichung von Präzisionsgesenkschmiedeteilen ist kleiner als die von gewöhnlichen Gesenkschmiedeteilen, im Allgemeinen nur die Hälfte der Abweichung von gewöhnlichen Gesenkschmiedeteilen oder sogar noch kleiner. Im Vergleich zu gewöhnlichen Gesenkschmiedeteilen haben sie erhebliche Vorteile in Bezug auf Maßgenauigkeit, Oberflächenqualität und Materialausnutzung.